机构说明
立式主轴台湾设计并制作,采用重载精密进口主轴轴承,终生免维护,径向跳动在0.003以内
磨头上下采用镶钢导轨,上下传动采用精密重载滚珠丝杆,三菱伺服马达直接驱动,反映灵敏,---精密加工,配mpg三段选择,蕞小进刀
0.001;
磨头配重设计,配重块在立柱内部运动,双导杆导向,运行平稳,切削稳定:
圆形工作台采用马达带减速机驱动,通过三角皮带轮传动,马达由变频器控制,提供不同的转速,变频器输出频率则可程序设定工作台三点支撑,可方便调整角度,以适合不同磨削需要:
plc控制,配人机,可自行按需设置自动磨削循环;
磨头旋转与快速上下互锁,电夹吸磁与工作台旋转互锁,---机器工作的安全性间歇式自动润滑系统,润滑回油回收重复使用,失油报警:标配带磁性分离器水箱:
工作精度:等厚度0.01以内,表面粗糙度ra0.4以内(标准为ra1.25)。
618机械特性:
● ah 为前后及左右两轴自动,可依工作需求以人工操控上下进刀,操作方便、经济又实惠。
● ahd前后、左右及上下三轴均为自动操作系列,上下进刀可先预设进刀量和次数,工作完毕后自动停止。并装有可调式电夹控制器,依工作需要调整电磁盘之磁力大小,可达到研磨工件之度。
● 本机各部组件,皆采用强韧铸铁,并经材质稳定之处理精度保持长远之不变且吸振能力特强 。
● 双壁式之立柱配合位于壁厚中间之固定螺栓设计,使刚性大为增强,以增加切削效率。
● ---无音之油压系统,獨立于机台之外,机台不受油温或震动之影响。
● 操控面板设计明确,配合人体工xué、位置适中,使操作性及工件上下方便和快速。
● 上下微调进给,位于机台之右手侧使用方便。手轮刻划一格可提供1mm之微量进给(ahd使用)。
● 法兰式之主轴设计,不但,刚性强,不需保养维修。
● x 与 z 轴之滑动面皆加贴 turcite b 特殊材料,以减少摩擦力,提---,并长久---。
ht:前后、上下两轴进给采用日本三菱plc控制系统及ac伺服马达控制,具砂轮自动修整与批量工件自动磨削功能。
高刚性铸件体
铸件体经由工程纺真分析(cosmos)计算,立柱及机头采双层璧设计,具高抗弯与抗扭刚性。
稳定与jing确的三轴导轨
左右采双v贴特佛龙滑动导轨,以比例阀油压系统驱动,前后与上下两轴采c3级滚珠丝杆,搭配sp级高精密线性滑轨与伺服马达驱动,蕞小进刀量可达0.001。
自动润滑系统
采循自动润滑装置,各传动螺杆和滑动面均得到蕞佳之润滑,润滑系统配有自我检测功能,当油罐内液位降低到设定位置时,液位开关发出警报。
高刚性精密主轴及马达
本公司之每一支主轴完全由台湾建德本厂自行研发与制作,从外管之原料开始至组装(除进口轴承外),在温控及无尘车间装配,决不外包,正因在这样严格的生产条件下,主轴受温度变化影响小,噪音低及无振动,能够提供多年的服务而不产生问题。 本机台并采用法兰式主轴之设计,搭配cp4级精密斜角滚珠轴承、v3级低振动马达与动平衡后,安装于机头座上,---主轴之偏转远低于 0.002mm.。
具自动砂轮修整补偿功能
修整器置于工作台上方,以伺服马达作修整进给,进给量可用程序设计或mpg进给。
智能化操作设计
三菱plc系统,通过简单触摸屏幕来设定磨削变量,即可作批量工件循环加工模式,基本加工模式有一般平磨、沟槽研削、宽槽研削与髙效能研削。
半罩式防溅箱设计
机台加装半罩式防溅箱,可有效遮挡研磨水和铁屑飞溅到机器后方,不仅可维持机器之清洁度,甚至避免研磨液喷进机器之滑轨,---机器之寿命和精度。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
本文链接:https://tztz121831.zhaoshang100.com/zhaoshang/265983072.html
关键词: 东莞沈阳数控车床 - 广东沈阳数控车床 - 沈阳数控加工中心 - 台湾铣床 - 台湾丰堡铣床